1. Sakto ang gidak-on sa workpiece, ug dili maayo ang paghuman sa ibabaw
hinungdan sa isyu:
1) Ang tip sa gamit guba ug dili hait.
2) Ang himan sa makina nagalanog ug ang pagkakabutang dili malig-on.
3) Ang makina adunay katingad-an nga nagakamang.
4) Ang teknolohiya sa pagproseso dili maayo.
Solusyon (sukwahi sa taas):
1) Kung ang himan dili mahait pagkahuman nga gisul-ob o nadaut, pagpahait usab sa galamiton o pagpili usa ka labi ka maayo nga gamit aron mapaayo pag-usab ang gamit.
2) Ang himan sa makina nag-usab o wala gibutang nga hapsay, giayo ang lebel, gibutang ang pundasyon, ug ayuhon kini nga hapsay.
3) Ang hinungdan sa mekanikal nga pag-crawl mao nga ang tren nga giya sa karwahe gisul-ob nga dili maayo, ug ang bola sa tornilyo gisul-ot o wala. Kinahanglan nga ipadayon ang gamit sa makina, ug kinahanglan nga limpyohan ang wire pagkahuman sa trabaho, ug ang pagdugang kinahanglan nga idugang sa oras aron maminusan ang pagkagubot.
4) Pagpili usa ka coolant nga angay alang sa pagproseso sa workpiece; kung mahimo niini matuman ang mga kinahanglanon sa pagproseso sa uban pang mga proseso, pagsulay sa pagpili usa ka labi ka kadako nga spindle
2. Ang katingad-an sa taper ug gamay nga ulo sa workpiece
hinungdan sa isyu:
1) Ang lebel sa makina dili husto nga pag-ayo, usa nga taas ug usa nga ubos, nga miresulta sa dili parehas nga pagbutang.
2) Kung gipaliko ang taas nga poste, ang materyal nga workpiece medyo lisud, ug ang himan mas lawom nga mokaon, hinungdan sa hitabo nga gipasagdan ang tool.
3) Ang tailstock thimble dili concentric sa spindle.
solusyon
1) Paggamit usa ka lebel sa espiritu aron mapasibo ang lebel sa gamit sa makina, magbutang usa ka solido nga pundasyon, ug ayuhon ang gamit sa makina aron mapaayo ang pagkagahi niini.
2) Pagpili usa ka makatarunganon nga proseso ug angayan nga pagputol sa feed aron malikayan ang gamit nga mapugos sa pag-ani.
3) Ayuhon ang ikog.
3. Normal ang suga sa drive phase, apan lahi ang gidak-on sa workpiece
hinungdan sa isyu
1) Ang dugay nga paglihok nga adunay tulin nga tulin nga pagdalagan sa karwahe nga gamit sa makina nagdala sa pagsul-ob sa tornilyo ug sungkod.
2) Ang gibalikbalik nga katukma sa pagpahimutang sa tool post naghimo mga pagtipas sa dugay nga paggamit.
3) Ang karwahe mahimo nga ensakto nga mobalik sa pagsugod nga punto sa pagproseso sa matag oras, apan ang kadako sa giproseso nga obra sa trabaho nag-usab gihapon. Kini nga panghitabo kasagaran nga hinungdan sa punoan nga poste. Ang kusog nga pagtuyok sa punoan nga tugkaran hinungdan sa seryoso nga pagsul-ob sa nagdala, nga naggiya sa mga pagbag-o sa mga sukat sa machining.
Solusyon (itandi sa taas)
1) Pagsandig sa ilawom sa post sa tool nga adunay usa ka dial indikator, ug pag-edit sa usa ka programa nga adunay lata nga lata pinaagi sa sistema aron masusi ang katukma nga gibalikbalik nga posisyon sa karwahe, ayuhon ang kuwang sa tornilyo, ug ilisan ang dala.
2) Susihon ang katukma nga gibalikbalik nga posisyon sa tag-iya sa tool nga adunay usa ka dayal nga timailhan, ayuhon ang makina o pulihan ang tag-iya sa tool.
3) Paggamit usa ka timailhan sa dial aron masusi kung ang workpiece mahimo nga ensakto nga ibalik sa pagsugod nga programa; kung mahimo, susihon ang spindle ug pulihi ang pagpanganak.
4. Mga pagbag-o sa gidak-on sa workpiece, o pagbag-o sa ehe
hinungdan sa isyu
1) Ang tulin nga katulin nga pagpahimutang dali ra, ug ang pagdrayb ug motor dili reaksyon.
2) Pagkahuman sa dugay nga pagkaguba ug pagsul-ob, ang mekanikal nga karwahe nga turnilyo ug pagdala labi ka pig-ot ug nag-jam.
3) Ang post sa tool labi ka luag ug dili hugut pagkahuman nga gibag-o ang gamit.
4) Ang gi-edit nga programa sayup, ang ulo ug ikog dili motubag o ang bayad sa tool dili gikanselar, natapos kini.
5) Ang electronic gear ratio o lakang nga anggulo sa sistema nga sayup nga gitakda.
Solusyon (itandi sa taas)
1) Kung ang tulin nga katulin nga pagpahimutang labi ka dali, ayuhon ang katulin sa G0, pagpadali sa pagpadali ug pagpadali ug oras nga angay aron mapadagan ang pagmaneho ug motor sa naandan nga rate sa pag-operate.
2) Pagkahuman nga makagawas ang gamit sa makina, ang karwahe, ang sungkod nga tornilyo ug ang tindig sobra ka pig-ot ug nag-jam, ug kinahanglan nga ayohon kini ug ayohon.
3) Kung ang tool post sobra ka luag pagkahuman mabag-o ang gamit, susihon kung matagbaw ang oras sa pag-usab sa post sa tool, susihon kung gisul-ob ang ligid sa turbine sa sulud sa poste sa tool, kung ang gintang dako ba, kung ang pag-instalar usab sobra ba. luag, ug uban pa.
4) Kung kini hinungdan sa programa, kinahanglan nimo nga pagbag-o ang programa, pag-uswag sumala sa mga kinahanglanon sa drowing sa workpiece, pagpili usa ka makatarunganon nga teknolohiya sa pagproseso, ug isulat ang tama nga programa sumala sa mga panudlo sa manwal.
5) Kung ang kadako nga pagtipas nakita nga daghan kaayo, susihon kung ang mga parameter sa sistema gipahimutang nga maayo, labi na kung ang mga parameter sama sa electronic gear ratio ug lakang nga anggulo nadaut. Kini nga panghitabo mahimong masukod pinaagi sa pag-igo sa gatus ka porsyento nga metro.
5. Ang epekto sa machining arc dili sulundon, ug ang gidak-on wala sa lugar
hinungdan sa isyu
1) Ang pagsapaw sa frequency sa pag-uyog hinungdan sa resonance.
2) Teknolohiya sa pagproseso.
3) Ang setting sa parameter dili makatarunganon, ug ang rate sa feed sobra ka taas, nga naghimo sa lakang sa pagproseso sa arko nga wala’y lakang.
4) Ang pag-loosening gipahinabo sa daghang turnilyo sa tornilyo o wala sa lakang nga gipahinabo sa sobrang paghugot sa tornilyo.
5) Natapos na ang timing belt.
solusyon
1) Hibal-i ang mga bahin sa resonant ug usba ang ilang frequency aron malikayan ang resonance.
2) Ikonsiderar ang teknolohiya sa pagproseso sa materyal nga workpiece, ug igsulat ang programa nga makatarunganon.
3) Alang sa mga stepper motor, ang rate sa pagproseso F dili mahimong itakda nga taas kaayo.
4) Kung ang kagamitan sa makina lig-ong gi-install ug gibutang nga makanunayon, kung ang karwahe hugut kaayo pagkahuman nga gisul-ob, nadugangan ang gintang o ang tag-iya sa himan malaya, uban pa
5) Puli ang timing belt.
6. Sa dinaghan nga paghimo, usahay ang workpiece wala sa pagkamatugtanon
1) Panalagsa us aka piraso sa gidak-on ang nagbag-o sa paghimo sa masa, ug pagkahuman kini giproseso nga wala’y pagbag-o sa bisan unsang mga parameter, apan ningbalik kini sa normal.
2) Panalagsa usa ka dili husto nga gidak-on ang nahimo sa produksyon sa masa, ug pagkahuman ang gidak-on dili pa kwalipikado pagkahuman sa pagpadayon sa pagproseso, ug kini ensakto pagkahuman sa pag-usab sa pag-set sa tool.
solusyon
1) Ang tooling ug kabutang kinahanglan nga maampingong gisusi, ug ang pamaagi sa operasyon sa operator ug ang pagkakasaligan sa pag-clamping kinahanglan isipon; tungod sa kadako nga pagbag-o nga hinungdan sa pag-clamp, kinahanglan nga mapaayo ang gamit aron malikayan ang sayup nga paghukum sa mga trabahante tungod sa pagpabaya sa tawo.
2) Ang sistema sa pagkontrol sa numero mahimo nga maapektuhan sa pagbag-o sa gawas nga suplay sa kuryente o awtomatiko nga makahimo og mga pulso sa pagkaguba pagkahuman nga mabalda, nga ipadala sa drive ug hinungdan nga makadawat ang drive sa sobra nga mga pulso aron mapadagan ang motor nga moadto sa labi pa o gamay. ; mahibal-an ang balaod ug paningkamuti ang pagsagup sa pipila nga mga lakang kontra-pagpanghilabot, Pananglitan, ang kusug nga elektrikal nga kable nga adunay kusug nga pagkaguba sa kuryente nga nahimulag gikan sa mahuyang nga linya sa signal signal sa elektrisidad, ug ang capacitor sa pagsuyup nga kontra-pagpanghilabot gidugang ug gigamit ang taming nga wire paglain. Ingon kadugangan, susihon kung ang ground wire lig-on nga nakakonektar, ang grounding contact mao ang pinakaduol, ug ang tanan nga mga lakang kontra-pagkagambala kinahanglan nga buhaton aron malikayan ang pagkaguba sa sistema.
Oras sa pag-post: Mar-10-2021