Ang solusyon sa dili lig-on nga dimensyon sa pagputol sa CNC:

1. Ang gidak-on sa workpiece tukma, ug ang paghuman sa ibabaw dili maayo
hinungdan sa isyu:
1) Ang tumoy sa himan nadaot ug dili hait.
2) Ang himan sa makina nagbag-o ug ang pagbutang dili lig-on.
3) Ang makina adunay nagakamang nga panghitabo.
4) Ang teknolohiya sa pagproseso dili maayo.

Solusyon(sukwahi sa naa sa ibabaw):
1) Kung ang himan dili hait human masul-ob o madaot, pagpahait pag-usab sa himan o pagpili og mas maayong himan aron i-align pag-usab ang himan.
2) Ang himan sa makina molanog o dili mabutang nga hapsay, i-adjust ang lebel, ibutang ang pundasyon, ug ayohon kini nga hapsay.
3) Ang hinungdan sa mekanikal nga pag-crawl mao nga ang riles sa giya sa karwahe dili maayo nga gisul-ob, ug ang screw ball gisul-ob o luag. Ang himan sa makina kinahanglan nga mamentinar, ug ang alambre kinahanglan nga limpyohan pagkahuman sa trabaho, ug ang lubrication kinahanglan idugang sa oras aron makunhuran ang friction.
4) Pagpili usa ka coolant nga angay alang sa pagproseso sa workpiece; kung kini makatagbo sa mga kinahanglanon sa pagproseso sa ubang mga proseso, sulayi ang pagpili sa usa ka mas taas nga tulin sa spindle.

2. Ang panghitabo sa taper ug gamay nga ulo sa workpiece

hinungdan sa isyu:
1) Ang lebel sa makina wala ma-adjust sa husto, usa nga taas ug usa nga ubos, nga miresulta sa dili patas nga pagbutang.
2) Kung gipaliko ang taas nga shaft, ang materyal nga workpiece medyo lisud, ug ang himan mokaon og lawom, hinungdan sa panghitabo sa pagtugot sa himan.
3) Ang tailstock thimble dili concentric sa spindle.

solusyon
1) Gamita ang lebel sa espiritu aron i-adjust ang lebel sa himan sa makina, ibutang ang lig-on nga pundasyon, ug ayohon ang himan sa makina aron mapalambo ang katig-a niini.
2) Pagpili og usa ka makatarunganon nga proseso ug tukma nga pagputol sa feed aron mapugngan ang himan nga mapugos sa paghatag.
3) I-adjust ang tailstock.

3. Normal ang drive phase light, apan lahi ang gidak-on sa workpiece

hinungdan sa isyu
1) Ang dugay nga high-speed nga operasyon sa karwahe sa himan sa makina mosangpot sa pagsul-ob sa screw rod ug bearing.
2) Ang gibalikbalik nga pagkasibu sa pagposisyon sa poste sa himan nagpatunghag mga pagtipas sa panahon sa dugay nga paggamit.
3) Ang karwahe mahimong tukma nga mobalik sa sinugdanan sa pagproseso sa matag higayon, apan ang gidak-on sa giproseso nga workpiece nag-usab gihapon. Kini nga panghitabo kasagaran tungod sa nag-unang shaft. Ang high-speed rotation sa main shaft hinungdan sa seryoso nga pagsul-ob sa bearing, nga mosangpot sa mga kausaban sa machining dimensyon.

Solusyon(itandi sa ibabaw)
1) Pagsandig sa ubos sa poste sa himan gamit ang dial indicator, ug i-edit ang usa ka canned cycle program pinaagi sa sistema aron masusi ang repeat positioning accuracy sa karwahe, i-adjust ang screw gap, ug ilisan ang bearing.
2) Susiha ang gibalikbalik nga pagkasibu sa pagpwesto sa tool holder gamit ang dial indicator, i-adjust ang makina o ilisan ang tool holder.
3) Paggamit ug dial indicator aron masusi kung ang workpiece mahimong tukma nga ibalik sa pagsugod sa programa; kung mahimo, susiha ang spindle ug ilisan ang bearing.

4. Pagbag-o sa gidak-on sa workpiece, o pagbag-o sa axial

hinungdan sa isyu
1) Ang paspas nga tulin sa pagpoposisyon kusog kaayo, ug ang drive ug motor dili maka-react.
2) Human sa dugay nga friction ug pagsul-ob, ang mekanikal nga karwahe nga screw ug bearing hugot kaayo ug jammed.
3) Ang tool post kay luag ug dili hugot human sa pag-ilis sa himan.
4) Ang gi-edit nga programa sayop, ang ulo ug ikog dili motubag o ang kompensasyon sa himan dili kanselahon, kini matapos.
5) Ang electronic gear ratio o anggulo sa lakang sa sistema sayop nga gibutang.

Solusyon(itandi sa ibabaw)
1) Kung ang paspas nga tulin sa pagpoposisyon kusog kaayo, i-adjust ang G0 nga katulin, pagputol sa pagpatulin ug paghinay ug oras nga tukma aron mahimo ang pagmaneho ug motor nga molihok nga normal sa rate nga frequency sa operasyon.
2) Human mahurot ang galamiton sa makina, ang karwahe, ang screw rod ug ang bearing hugot kaayo ug jammed, ug kini kinahanglang i-adjust ug ayohon.
3) Kung ang poste sa himan labi ka luag pagkahuman sa pag-ilis sa himan, susiha kung ang oras sa pagbalik sa tool post natagbaw, susiha kung ang ligid sa turbine sa sulod sa poste sa himan gisul-ob, kung ang gintang dako kaayo, kung ang pag-install labi ka luag, ug uban pa.
4) Kung kini tungod sa programa, kinahanglan nimo nga usbon ang programa, pauswagon sumala sa mga kinahanglanon sa drowing sa workpiece, pagpili usa ka makatarunganon nga teknolohiya sa pagproseso, ug isulat ang husto nga programa sumala sa mga panudlo sa manwal.
5) Kung ang gidak-on nga pagtipas makita nga dako kaayo, susiha kung ang mga parameter sa sistema gipahimutang sa husto, ilabi na kung ang mga parameter sama sa electronic gear ratio ug anggulo sa lakang nadaot. Kini nga panghitabo mahimong masukod pinaagi sa pag-igo sa usa ka gatos ka porsyento nga metro.

5. Ang epekto sa machining arc dili maayo, ug ang gidak-on wala sa lugar

hinungdan sa isyu
1) Ang pagsapaw sa frequency sa vibration hinungdan sa resonance.
2) Teknolohiya sa pagproseso.
3) Ang setting sa parameter dili makatarunganon, ug ang rate sa feed taas kaayo, nga naghimo sa pagproseso sa arko nga wala sa lakang.
4) Ang pag-loosening tungod sa dako nga gintang sa screw o out-of-step tungod sa sobrang paghugot sa screw.
5) Naguba ang timing belt.

solusyon
1) Hibal-i ang mga resonant nga bahin ug usba ang frequency niini aron malikayan ang resonance.
2) Hunahunaa ang teknolohiya sa pagproseso sa materyal nga workpiece, ug pagtipon sa programa nga makatarunganon.
3) Alang sa mga stepper motor, ang pagproseso nga rate F dili mahimong taas kaayo.
4) Kung ang himan sa makina lig-on nga na-install ug gipahimutang nga makanunayon, kung ang karwahe hugot kaayo pagkahuman gisul-ob, ang gintang nadugangan o ang tool holder luag, ug uban pa.
5) Ilisan ang timing belt.

6. Sa mass production, usahay ang workpiece walay tolerance

1) Usahay ang usa ka piraso sa gidak-on nausab sa mass production, ug unya kini giproseso nga walay pagbag-o sa bisan unsa nga mga parameter, apan kini mibalik sa normal.
2) Usahay ang usa ka dili tukma nga gidak-on nahitabo sa mass production, ug unya ang gidak-on dili pa kwalipikado human sa pagpadayon sa pagproseso, ug kini tukma human sa pag-usab sa himan.

solusyon
1) Ang tooling ug fixture kinahanglan nga maampingong susihon, ug ang pamaagi sa operasyon sa operator ug ang pagkakasaligan sa clamping kinahanglan nga tagdon; tungod sa pagbag-o sa gidak-on nga gipahinabo sa pag-clamping, kinahanglan nga pauswagon ang tooling aron malikayan ang sayop nga paghukom sa mga trabahante tungod sa pagpabaya sa tawo.
2) Ang numerical control system mahimong maapektuhan sa pag-usab-usab sa eksternal nga suplay sa kuryente o awtomatik nga makamugna og interference pulses human madisturbo, nga ipasa ngadto sa drive ug hinungdan nga ang drive makadawat og sobra nga mga pulso aron sa pagpadagan sa motor nga mas daghan o dili kaayo; Sabta ang balaod ug pagsulay sa pagsagop sa pipila ka mga anti-interference nga mga lakang, Pananglitan, ang lig-on nga electric cable nga adunay lig-on nga electric field interference nahimulag gikan sa huyang nga electric signal signal line, ug ang anti-interference absorption capacitor gidugang ug ang shielded wire gigamit alang sa pag-inusara. Dugang pa, susiha kung lig-on nga konektado ang wire sa yuta, ang kontak sa grounding mao ang labing duol, ug ang tanan nga mga lakang nga anti-interference kinahanglan buhaton aron malikayan ang pagpanghilabot sa sistema.


Oras sa pag-post: Mar-10-2021