1. Sakto ang gidak-on sa workpiece, ug dili maayo ang pagkagama sa nawong
hinungdan sa problema:
1) Ang tumoy sa himan nadaot ug dili hait.
2) Ang himan sa makina nag-resonate ug ang pagkabutang dili lig-on.
3) Ang makina adunay panghitabo nga nagakamang.
4) Dili maayo ang teknolohiya sa pagproseso.
Solusyon(sukwahi sa nahisgotan sa ibabaw):
1) Kon ang himan dili na mahait human kini madaot o madaot, bairon pag-usab ang himan o pilia ang mas maayong himan aron mahapsay pag-usab ang himan.
2) Ang himan sa makina mo-resonate o dili hapsay ang pagkabutang, i-adjust ang lebel, ipatong ang pundasyon, ug ayuhon kini nga hapsay.
3) Ang hinungdan sa mekanikal nga pag-crawl mao nga ang carriage guide rail nadaot pag-ayo, ug ang screw ball nadaot o luag. Ang machine tool kinahanglan nga atimanon, ug ang alambre kinahanglan nga limpyohan human sa trabaho, ug ang lubrication kinahanglan nga idugang sa tukmang oras aron makunhuran ang friction.
4) Pagpili og coolant nga angay para sa pagproseso sa workpiece; kon kini makatubag sa mga kinahanglanon sa pagproseso sa ubang mga proseso, sulayi ang pagpili og mas taas nga spindle speed.
2. Ang panghitabo sa pagkipot ug gamay nga ulo sa workpiece
hinungdan sa problema:
1) Ang lebel sa makina wala ma-adjust sa hustong paagi, usa taas ug usa ubos, nga moresulta sa dili patas nga pagkabutang.
2) Kon iliko ang taas nga baras, ang materyal sa workpiece medyo gahi, ug ang himan mokaon og mas lawom, nga maoy hinungdan sa panghitabo sa pag-uyog sa himan.
3) Ang tailstock thimble dili konsentriko sa spindle.
solusyon
1) Gamita ang spirit level aron i-adjust ang lebel sa machine tool, ibutang ang lig-on nga pundasyon, ug ayuhon ang machine tool aron molig-on kini.
2) Pagpili og makatarunganon nga proseso ug angay nga pamaagi sa pagputol aron malikayan nga mapugos ang himan sa pag-uyog.
3) I-adjust ang tailstock.
3. Normal ang suga sa drive phase, apan lahi ang gidak-on sa workpiece
hinungdan sa isyu
1) Ang dugay nga paspas nga pagpadagan sa carriage sa machine tool mosangpot sa pagkaguba sa screw rod ug bearing.
2) Ang balik-balik nga katukma sa pagposisyon sa poste sa himan makamugna og mga pagtipas atol sa dugay nga paggamit.
3) Ang karwahe makabalik sa sinugdanan sa pagproseso sa matag higayon, apan ang gidak-on sa giproseso nga workpiece nag-usab-usab gihapon. Kini nga panghitabo kasagaran tungod sa pangunang shaft. Ang kusog nga pagtuyok sa pangunang shaft hinungdan sa grabe nga pagkaguba sa bearing, nga mosangpot sa mga pagbag-o sa mga dimensyon sa machining.
Solusyon(itandi sa ibabaw)
1) Sandal sa ubos nga bahin sa tool post nga may dial indicator, ug i-edit ang canned cycle program agi sa sistema aron masusi ang katukma sa pag-usab sa posisyon sa carriage, i-adjust ang gintang sa tornilyo, ug ilisi ang bearing.
2) Susiha ang katukma sa balik-balik nga pagposisyon sa tool holder gamit ang dial indicator, i-adjust ang makina o ilisi ang tool holder.
3) Gamita ang dial indicator aron masusi kung ang workpiece mahimong ibalik sa hustong direksyon sa sinugdanan sa programa; kung mahimo, susiha ang spindle ug ilisi ang bearing.
4. Mga pagbag-o sa gidak-on sa workpiece, o mga pagbag-o sa ehe
hinungdan sa isyu
1) Ang paspas nga pagposisyon kusog kaayo, ug ang pagmaneho ug motor dili maka-react.
2) Human sa dugay nga pagkiskis ug pagkaguba, ang mekanikal nga tornilyo ug bearing sa carriage hugot kaayo ug nagbara.
3) Ang poste sa himan luag ra kaayo ug dili hugot human ilisan ang himan.
4) Sayop ang gi-edit nga programa, ang ulo ug ikog dili motubag o ang tool compensation wala gikansela, natapos na.
5) Ang electronic gear ratio o step angle sa sistema dili husto ang pagkabutang.
Solusyon(itandi sa ibabaw)
1) Kon ang paspas nga pagposisyon kusog ra kaayo, i-adjust ang G0 speed, pagputol sa acceleration ug deceleration ug oras sa hustong paagi aron ang drive ug motor mo-operate nga normal sa rated operating frequency.
2) Human madaot ang makinarya, ang carriage, ang screw rod ug ang bearing hugot kaayo ug nagbara, ug kinahanglan kining i-adjust ug ayohon.
3) Kon luag ra kaayo ang tool post human sa pag-ilis sa tool, susiha kon natuman ba ang oras sa pagbaliktad sa tool post, susiha kon ang turbine wheel sulod sa tool post nagisi na ba, kon dako ba kaayo ang gintang, kon luag ba kaayo ang instalasyon, ug uban pa.
4) Kon kini gipahinabo sa programa, kinahanglan nimong usbon ang programa, pauswagon sumala sa mga kinahanglanon sa drowing sa workpiece, pilia ang usa ka makatarunganon nga teknolohiya sa pagproseso, ug isulat ang husto nga programa sumala sa mga instruksyon sa manwal.
5) Kon ang gidak-on nga deviasyon makita nga dako kaayo, susiha kon ang mga parametro sa sistema husto ba nga natakda, ilabi na kon ang mga parametro sama sa electronic gear ratio ug step angle nadaot. Kini nga panghitabo masukod pinaagi sa pag-igo sa usa ka gatos ka porsyento nga metro.
5. Ang epekto sa machining arc dili sulundon, ug ang gidak-on wala sa lugar
hinungdan sa isyu
1) Ang pagsapaw sa frequency sa vibration hinungdan sa resonance.
2) Teknolohiya sa pagproseso.
3) Dili makatarunganon ang setting sa parameter, ug taas ra kaayo ang feed rate, nga naghimo sa arc processing nga dili na kinahanglan.
4) Pagluag nga gipahinabo sa dako nga gintang sa tornilyo o wala sa lakang nga gipahinabo sa sobra nga paghugot sa tornilyo.
5) Ang timing belt naguba na.
solusyon
1) Pangitaa ang mga resonant nga bahin ug usba ang ilang frequency aron malikayan ang resonance.
2) Hunahunaa ang teknolohiya sa pagproseso sa materyal sa workpiece, ug i-compile ang programa sa makatarunganon nga paagi.
3) Para sa mga stepper motor, ang processing rate nga F dili mahimong itakda nga taas kaayo.
4) Kon ang himan sa makina lig-on ba nga na-instalar ug makanunayon nga gibutang, kon ang carriage hugot ba kaayo human kini madaot, nadugangan ba ang gintang o luag ba ang hawakan sa himan, ug uban pa.
5) Ilisi ang timing belt.
6. Sa mass production, usahay ang workpiece dili na maagwanta
1) Usahay ang gidak-on sa usa ka piraso mausab sa mass production, ug dayon kini iproseso nga dili usbon ang bisan unsang mga parametro, apan kini mobalik sa normal.
2) Usahay adunay dili tukma nga gidak-on nga mahitabo sa mass production, ug unya ang gidak-on dili gihapon kwalipikado human sa padayon nga pagproseso, ug kini tukma human sa pag-reset sa himan.
solusyon
1) Kinahanglan nga susihon pag-ayo ang mga himan ug fixture, ug ang pamaagi sa operasyon sa operator ug ang kasaligan sa pag-clamping kinahanglan nga tagdon; tungod sa pagbag-o sa gidak-on nga gipahinabo sa pag-clamping, ang mga himan kinahanglan nga pauswagon aron malikayan ang sayop nga paghukom sa mga trabahante tungod sa pagpabaya sa tawo.
2) Ang numerical control system mahimong maapektuhan sa pag-usab-usab sa external power supply o awtomatikong makamugna og interference pulses human kini mabalda, nga ipadala sa drive ug hinungdan nga ang drive makadawat og sobra nga pulses aron ang motor modagan og dugang o menos; sabta ang balaod ug paningkamuti nga mosagop sa pipila ka mga lakang batok sa interference. Pananglitan, ang lig-on nga electric cable nga adunay kusog nga electric field interference i-isolate gikan sa huyang nga electric signal signal line, ug ang anti-interference absorption capacitor idugang ug ang shielded wire gamiton para sa isolation. Dugang pa, susiha kung ang ground wire hugot nga konektado, ang grounding contact mao ang pinakaduol, ug ang tanan nga mga lakang batok sa interference kinahanglan buhaton aron malikayan ang interference sa sistema.
Oras sa pag-post: Mar-10-2021
